可以說(shuō)分離效果可以在很大程度上影響氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)效果，因此，有效提高這一設(shè)備的分離效果，可以側(cè)面的提高其生產(chǎn)效果和生產(chǎn)質(zhì)量。

　　1、在粗漿泵進(jìn)出口間增加一副線管路，氫氧化鈣設(shè)備中通過(guò)調(diào)整粗漿泵進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度與創(chuàng)線流量，運(yùn)用裝置中現(xiàn)有閥門(mén)平街兩套旋液分離器系統(tǒng)阻力，控制流量和壓力，使之達(dá)到設(shè)計(jì)工況，從而減弱因外界條件變化而誘發(fā)的局部二次流，使?jié){液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。
　　2、每次停車(chē)時(shí)，將清水打入旋液分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗，防止氫氧化鈣漿液結(jié)垢堵塞底流孔或在內(nèi)部結(jié)垢，形成增加誘發(fā)局部二次流的誘因，造成氫氧化鈣設(shè)備的旋液分離器運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況。
　　3、氫氧化鈣設(shè)備拆檢各級(jí)旋液分離器底流孔像膠圈，進(jìn)行清洗并的情更換。測(cè)量各級(jí)旋液分離器底流孔像膠圈特征尺寸，并按原設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行鑄鐵件加工，然后替換各級(jí)像膠圈，以減少正常生產(chǎn)磨損量，保證旋液分離器長(zhǎng)期處于設(shè)計(jì)工況運(yùn)行，確保分離效果。
　　方法再好，也要操作正確，才能起到好的效果，所以，不管是按照以上方法進(jìn)行嘗試還是在操控使用該設(shè)備時(shí)，都要注意自己的使用方式是否正確。氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)效果和質(zhì)量與其分離效果密切相關(guān)。
小編